燃?xì)馊埯}爐,燃?xì)馊埯}加熱爐的工作原理及用途
作者: 發(fā)布日期:2019-8-31 11:10:55
燃?xì)馊埯}爐,燃?xì)馊埯}加熱爐的導(dǎo)熱介質(zhì)(熔鹽)作為加熱系統(tǒng)中的熱載體,是由53% KNO3硝酸鉀、7%NaNO3亞硝酸鈉和40%NaNO2硝酸鈉組成的共晶體,其熔點為142℃,沸點為680℃。


燃?xì)馊埯},加熱爐就是以天然氣為燃料,以導(dǎo)熱介質(zhì)(熔鹽)為熱載體,《導(dǎo)熱介質(zhì)(熔鹽)在熔鹽槽內(nèi)預(yù)先通過電加熱器加熱到熔點為142℃以上,使導(dǎo)熱介質(zhì)(熔鹽)變?yōu)橐后w》,利用高溫熔鹽泵產(chǎn)生的動力強(qiáng)制液相循環(huán),將導(dǎo)熱介質(zhì)(熔鹽)輸送到燃?xì)馊埯}加熱爐的盤管中加熱,加熱到所需用熱溫度后再輸送給用熱裝置,將熱量傳給用熱設(shè)備,放熱降溫后自流回熔鹽槽,再經(jīng)過熔鹽循環(huán)泵周而復(fù)始的強(qiáng)制液相循環(huán),將導(dǎo)熱介質(zhì)(熔鹽)輸送到然氣熔鹽加熱爐盤管中重新再加熱的直流式工業(yè)加熱爐。
燃?xì)馊埯}爐,燃?xì)馊埯}加熱爐他能提供使用溫度180℃~550℃的工藝溫度,供三聚氰胺、苯酐、順酐、丙烯酸、氧化鋁、尿素、鄰苯基酚酐、乙氰、固堿、裂化油、制冷劑等化工行業(yè)中需要的高溫加熱生產(chǎn)工藝。


燃?xì)馊埯}爐,燃?xì)馊埯}加熱爐的熔鹽加熱系統(tǒng)由熔鹽供熱系統(tǒng), 燃燒系統(tǒng),電氣控制系統(tǒng)三部分組成:
燃?xì)馊埯}爐,燃?xì)馊埯}加熱爐的熔鹽供熱系統(tǒng):由燃?xì)馊埯}爐本體、熔鹽泵、熔鹽槽及有關(guān)輸送管線、閥門組成。
燃?xì)馊埯}爐,燃?xì)馊埯}加熱爐的本體是整個供熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,導(dǎo)熱介質(zhì)(熔鹽)在此不斷獲得熱能,由它提供裝置所需的高溫?zé)嵩?,供用熱設(shè)備用熱。
燃?xì)馊埯}爐,燃?xì)馊埯}加熱爐的爐本體是熔鹽加熱系統(tǒng)中的核心部件,所用的材質(zhì)是由專用的耐熱鋼板和耐熱鋼管制成。
燃?xì)馊埯}爐,燃?xì)馊埯}加熱爐的燃燒系統(tǒng)的燃燒器:一般選配國外進(jìn)口產(chǎn)品,技術(shù)成熟,性能可靠。燃?xì)馊埯}加熱爐的燃燒器是由幾大模塊結(jié)構(gòu)組合而成,主要有①燃燒器② 鼓風(fēng)機(jī)③控制器


燃?xì)馊埯}爐,燃?xì)馊埯}加熱爐的燃燒系統(tǒng)配置超低氮型燃?xì)馊紵鳎瑵M足當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求高,
燃?xì)馊埯}爐,燃?xì)馊埯}加熱爐的控制系統(tǒng):分動力控制和儀表顯示控制兩部分:
動力控制主要控制熔鹽循環(huán)泵、風(fēng)機(jī)、燃燒器等設(shè)備的起動與停止,同時熔鹽循環(huán)泵與燃燒器之間進(jìn)行聯(lián)鎖控制以保證加熱爐的安全運行。
燃?xì)馊埯}爐,燃?xì)馊埯}加熱爐的儀表顯示控制采用檢測裝置(如熱電偶測溫元件),檢測燃?xì)馊埯}爐,燃?xì)馊埯}加熱爐的進(jìn)出口導(dǎo)熱介質(zhì)(熔鹽)溫度及顯示。
檢測燃?xì)馊埯}爐,燃?xì)馊埯}加爐本體排煙溫度及顯示,節(jié)能器的排煙溫度及顯示,終排煙溫度的顯示。
燃?xì)馊埯}爐,燃?xì)馊埯}加熱爐采用出口導(dǎo)熱介質(zhì)(熔鹽)溫度信號控制燃燒器的燃燒,使其達(dá)到自動控制功能,自動調(diào)節(jié)燃?xì)馊紵鞯娜紵捌饎优c停爐。
燃?xì)馊埯}加熱爐的余熱回收利用裝置:


燃?xì)馊埯}爐,燃?xì)馊埯}加熱爐的煙氣出口處設(shè)置節(jié)能器和空氣預(yù)熱器,作為余熱回收裝置,節(jié)能器所產(chǎn)生的熱源供生活與生產(chǎn)系統(tǒng)用 ,空氣預(yù)熱器產(chǎn)生的熱空氣,供燃燒器助燃天燃?xì)庥茫岣郀t膛溫度,提高燃?xì)馊埯}爐綜合熱效率。
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