摘編自《中國化工報》
記者日前從廊坊市晉盛節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司了解到，由該公司與其它單位合作開發(fā)生產(chǎn)的一種新型省煤器比傳統(tǒng)鑄鐵省煤器吸熱量提高2倍以上，提高鍋爐熱效率5%-8%。目前該產(chǎn)品正在石油化工領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
據(jù)介紹，排煙熱損失是鍋爐各項(xiàng)熱損失中大的一項(xiàng)，一般約為5%-12%，占鍋爐熱損失的60%-70%。其中影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度，一般情況下，排煙溫度每增加10℃，排煙熱損失增加0.6%-1%，相應(yīng)多耗煤1.2%-2.4%。
該新型省煤器采用H型肋片管作為受熱主體，其邊長約為光管的2倍，從而擴(kuò)展了受熱面，同時肋片管采用閃光電阻焊工藝，焊接后焊縫熔合率高，焊縫抗拉強(qiáng)度大，具有良好的熱傳導(dǎo)性能。與傳統(tǒng)的鑄鐵省煤器相比，由于肋片壁薄，相對地讓出了更大的煙氣流通面積，使得煙氣流速降低，阻力也大幅度降低，防磨性能提高。同時可以達(dá)到不積灰不堵灰的效果。傳統(tǒng)節(jié)煤器一般只保證煙溫降低30-35℃，該新型省煤器排煙溫度可以低到120℃，溫降高達(dá)100℃以上。以某化工廠一臺10噸鍋爐為例，加裝肋片管省煤器后，排煙溫度由210℃降到150℃以下，鍋爐效率提高5%，每小時節(jié)煤60kg，每天節(jié)約1.44噸煤，每年按300天計(jì)可節(jié)約432噸標(biāo)準(zhǔn)煤，合計(jì)每年節(jié)約費(fèi)用近30萬元。
據(jù)悉，我國有工業(yè)鍋爐50萬臺，總?cè)萘窟_(dá)180萬蒸噸/時，鍋爐熱效率每提高1%，就可節(jié)省標(biāo)煤1100萬噸，減少二氧化碳排放4000多萬噸，推廣應(yīng)用該新型省煤器經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益十分顯著。
